2019年11月2日，我公司近期的皇姑区某地下室底板渗漏修缮工程完工。该项目经现场勘查及相关图纸审阅，本工程地下室底板垫层100mm厚，承台1m深，筏板300mm厚，渗漏主要体现在承台柱子根部和后浇带。

渗漏原因

混凝土在浇筑过程中，振捣不均匀，漏振或超振，出现蜂窝麻面和孔洞，导致底板基础与垫层之间可能存在30-40毫米空鼓，局部混凝土出现断层、开裂，多集中出现在承台与柱子根部，导致地下室二次渗漏。

方案设计

采用水泥浆+絮凝剂+抗渗剂+部分化工产品综合灌注封堵。

参照图纸，确定柱子根部打孔灌注位置，保证在承台外侧筏板以下进行封堵灌注，采用此方法不仅可以有效解决地下室、地下车库钢筋混凝土围护结构的渗漏问题，同时也可以起到保护钢筋混凝土围护结构不被地下水侵蚀的作用。

施工步骤：

1．测量定位，根据现场实际情况，判定孔距，孔与孔之间的距离在300mm-400mm。

2．确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。

3．进行次灌浆，将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。

4．调整好参数后，进行第二次灌浆；待灌浆完成后封闭灌浆孔。