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【德美斯电缆沟堵漏】高压灌浆法堵漏注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、电缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，以水溶性聚氨酯为主剂的多种化学材料配制成A、B两液，用特定的高压器具、等量注入渗漏部位，使其填补充实渗透漏的裂缝中。

利用高压灌注机所产生的巨大压力，将药剂送至壁体裂缝的中间部位，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应硬化后，将裂缝性堵住。灌注压力高、流量大，可快速止水，

根据结构的厚度，缝道的宽窄、流量的大小，等不同的情况定位，决定钻孔的深度以及布孔的间距密度。 

堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏；先高处、后低处；先墙身、后底板。

混凝土表面处理：

先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗。

开槽和布孔：

用电锤沿缝走向开凿深5㎝、槽口宽5㎝的V形槽。在缝侧打斜交灌浆孔与缝面相交，孔径为ф20，孔深约20㎝。孔距根据裂缝开度的不同一般在0.40～0.80m之间。压水试验表明，打斜交孔比骑缝孔成孔率高，盲孔可以大为减少。若发现盲孔，则可在盲孔附近再重新补孔。

灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量处。布孔的原则是：

1以导出漏水为目的；

2在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大，则孔距大；缝小则孔距小；

3浆液粘度大，孔距小。

灌浆

每条裂缝经压水试验后，需间隔一定时间再灌浆。正式灌浆时，灌浆压力一次升至灌浆压力0.30MPa，从裂缝一端起灌或从吸水量的灌浆嘴起灌。每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内的连续均匀扩散，保证灌浆质量。

压水压气检查，压水或压气时压力应维持0.3—0.4MPa。

配制浆液：浆液配制分两次进行，一次在洞外，一次在洞内施工现场。由于洞内湿度大，配制浆液应遵循少量多次、随配随用的原则。灌浆结束标准为：

1当某个灌浆孔的吃浆量小于或等于0.02L/5min时，即可封孔，并移至下一灌浆孔继续施灌；当某条裂缝的后一个灌浆孔达到灌浆结束标准时，再进浆15min，方可结束该裂缝的灌浆；

2若灌浆孔吃浆量大，在达不到结束标准，也不串浆的情况下，当累计注浆量达到3L时，可结束该灌浆孔的灌浆。对于吃浆量偏小的裂缝需要适当布孔进行复灌，以保证裂缝内浆液饱满。对已灌裂缝，若发现某处仍有渗水，则须在渗水附近再布孔复灌，直至将渗水孔完全堵住。

待浆液完全固化后恢复表面。

施工注意事项剔除注浆嘴

1 注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。注浆阀、管及压力表等器件的接头部分是否牢固?扎头是否拧紧?否则会引起爆管或串浆事故。

       2 注浆时应严密注意注浆压力、流量、时间等参数，力求一次成功，对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。

       3 注浆时在各接缝处可能出现跑浆、冒浆现象，这种情况属于封闭不严所致。应停止注浆，封闭严以后再注浆。

       4 注浆时有时压力突然上升，这种是假压力。是由于局部或部位暂时堵塞所致，随着高压力的进入，堵塞物会被冲开，压力下降，属正常现象，此时可持续灌浆。

       5 注浆时施工一定要带安全帽、护目镜、口罩和胶手套，防止浆液溅到皮肤地铁科技或眼睛。如溅到皮肤上，可先用酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂；如溅到眼睛，应用大量清水冲洗，再用干净毛巾或手帕擦尽药液，用温水洗脸，然后再送医院。

       6 注浆时一定要注意和保持通风良好，施工现场一定要远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

       7 进行注浆环节时必须在附近设备上铺上塑料布或报纸，避免浆液污染设备。

       8 施工完毕后应及时清理施工现场作好出清工作，避免物品侵入水池而污染池水。

       9 机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗到完全干净。

高压灌注机具：

       高压注浆机，灌注压力可达8000－10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂缝。    

可切换进料方式：

       除一般传统置料方式外，另外可切换至吸料管进料，可节省倒料时间及节省材料。唯加装置时，在使用完毕之后，务必马上使用清洁剂，清洗置料系统及吸料管，避免药剂凝固于其中导致阻塞。